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凸輪軸未開發(fā)檢查技術(shù)-渦流探傷儀
我們使用激光進行檢查,但有很多誤報。這是由于加工后立即進行檢查,切削油有作用,而螺桿的有效部位遠在端面后面。
解決方案
我們審查了檢查方法并消除了誤報。
我們提出在現(xiàn)有的自動尺寸測量儀上增加一個氣缸,并在氣缸的前端安裝一個傳感器探頭進行檢測。使用渦流的檢查不受水或油的影響,因此消除了因切削油引起的誤檢測。此外,該案例的目標位于普通傳感器探頭無法到達的較深位置,但通過設(shè)計全長較長的傳感器探頭解決了該問題。
檢測先導(dǎo)孔徑異常、有效長度不足等各種螺紋孔形缺陷。
只需將探頭插入螺紋孔中,該設(shè)備就可以非破壞性地檢測出絲錐、空腔和其他缺陷的存在與否。只設(shè)置判斷閾值的上下限。當從外部輸入檢查開始信號時,輸出判斷結(jié)果。它的設(shè)計易于操作,任何人都可以使用,并且可以輕松地在線安裝。數(shù)據(jù)可以通過USB輸出到PC機進行收集和管理。
專門用于檢測未處理絲錐的低成本模型。
NT-1 是一種使用渦流法的抽頭未完成檢測器。只需插入感應(yīng)探頭,即可快速判斷絲錐是否加工,并輸出OK/NG信號。簡單的操作方法和緊湊的設(shè)計使其可以集成到現(xiàn)有設(shè)備中。
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